高锰耐磨钢衬板的堆焊修复之控制要点
1、焊前进行水韧处理。磨损后的高锰钢表层有一层塑性差、硬度高的硬化层，直接堆焊时，很容易沿硬化层部位产生焊接裂纹，经水韧处理可除去磨损硬化层。
2、 防止热影响区碳化物析出。高锰钢经1050℃水韧处理后，碳全部固溶于奥氏体中，室温下呈单相奥氏体组织，具有良好的韧性。但当重新加热超过2500℃时，碳就会沿晶界析出碳化物，使材料的韧性大大下降。因此焊补后，在热影响区的一个区段内会不同程度地析出碳化物，不仅失去韧性变脆，而且还会降低耐磨性和冲击韧度。采用间断焊接、焊后立即水冷至常温的办法，能有效减少碳化物的析出。
3、 防止产生热裂纹。ZGMn13的线膨胀系数是低碳钢的1.6倍，但热导率仅是低碳钢的1/6，所以焊接时会产生很大的应力，在S、P等有害杂质的作用下，易产生焊缝热裂纹和热影响区的液化裂纹。用奥氏体不锈钢焊条打底并采用锤击焊缝的工艺措施，可减少焊接应力，防止热裂纹的产生。
创建时间：2012-07-23 00:00
