铬不锈钢焊条简介-不锈钢焊条国标型号-不锈钢焊条成分说明-不锈钢焊条用途
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G202铬不锈钢焊条...
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符合 GB E410-16.
相当 AWS E410-16
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说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。
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用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cu
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Ni
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Mo
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Cr
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保证值
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≤0.12
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≤1.00
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≤0.90
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≤0.030
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≤0.040
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≤0.75
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≤0.70
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≤0.75
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11.0~13.5
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熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。）
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试验项目
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σb(MPa)
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δ5(%)
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保证值
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≥450
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≥20
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参考电流 (AC、DC+)
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焊条直径(mm)
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φ2.0
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接电流(A)
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40~80
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50~100
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70~130
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100~160
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140~200
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注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至250-350℃，焊后经700-730℃回火处理。
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G207铬不锈钢焊条
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符合 GB E410-15
相当 AWS E410-15
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说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
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用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cu
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Ni
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Mo
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Cr
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保证值
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≤0.12
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≤1.00
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≤0.90
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≤0.030
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≤0.040
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≤0.75
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≤0.70
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≤0.75
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11.0~13.5
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熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。）
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试验项目
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σb(MPa)
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δ5(%)
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保证值
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≥450
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≥20
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参考电流 (DC+)
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焊条直径(mm)
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φ2.0
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接电流(A)
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40~80
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50~100
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70~120
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90~160
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160~200
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注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至250-350℃，焊后经700-730℃回火处理。
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G217铬不锈钢焊条
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符合 GB E410-15
相当 AWS E410-15
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说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
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用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cu
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Ni
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Mo
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Cr
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保证值
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≤0.12
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≤1.00
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≤0.90
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≤0.030
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≤0.040
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≤0.75
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≤0.70
|
≤0.75
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11.0~13.5
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熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。）
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试验项目
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σb(MPa)
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δ5(%)
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保证值
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≥450
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≥20
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参考电流 (DC+)
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焊条直径(mm)
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φ2.0
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接电流(A)
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40~80
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50~100
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70~120
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90~160
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160~200
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注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊前焊件预热至300-350℃，焊后经680-760℃回火处理。
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G302铬不锈钢焊条
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符合 GB E430-16
相当 AWS E430-16
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说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。
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用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分
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C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
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保证值
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≤0.10
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≤1.00
|
≤0.90
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≤0.030
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≤0.040
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≤0.75
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≤0.60
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≤0.75
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15.0~18.0
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熔敷金属力学性能（试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃，然后空冷。）
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试验项目
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σb(MPa)
|
δ5(%)
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保证值
|
≥450
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≥20
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参考电流 (AC、DC+)
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焊条直径(mm)
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φ2.0
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
|
φ5.0
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焊接电流(A)
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40~80
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50~100
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70~130
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100~160
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140~200
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注意事项:
1.G302焊条焊前须经250℃左右烘焙1h.
2.焊前焊件预热至200℃，焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
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G307铬不锈钢焊条
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符合 GB E430-15
相当 AWS E430-15
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说明: G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
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|
用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分
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C
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Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
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保证值
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≤0.10
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≤1.00
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≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
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≤0.60
|
≤0.75
|
15.0~18.0
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熔敷金属力学性能（试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃，然后空冷。）
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试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
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|
保证值
|
≥450
|
≥20
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参考电流 (DC+)
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焊条直径(mm)
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φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
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焊接电流(A)
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40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
140~200
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注意事项:
1.G307焊条焊前须经200-300℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至200℃，焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
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