锤式破碎机锤头的更换配置方法
锤式破碎机工作是主轴运转速度很高，所以破碎机锤头产生的离心力就很大，这就需要保证破碎机锤头质量的一致性，但是在破碎机锤头实际生产中对锤头质量一致性很难做到要求，这就需要人为的对破碎机锤头进行配重。而破碎机锤头又是易损件，更换频繁，平均两个月要更换一次。在这里品尚铸造就为广大用户介绍两种比较实用的方法，在试验中客户反映效果良好。现在分享给大家。
1、计算破碎机锤头平衡法
举例破碎机转子沿圆周方向有6列锤头，以A、B、C、D、E、F表示，相邻锤头交错布置：沿轴向有10排锤头，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ表示。首先要称出每个锤头的质量，然后按照下述原则计算、排列、安装。
（1）某一列的5个轴头和其在转子圆周180º方向上对应的5个锤头的总质量分别相等，A5=D5，B5=E5，C5=F5，允许误差正负0.5Kg。
（2）沿轴线方向上每排3个锤头和其中心对称的3个锤头的总质量分别相等，Ⅰ3=Ⅱ3，Ⅲ3=Ⅳ3，Ⅴ3=Ⅵ3，Ⅶ3=Ⅷ3，Ⅸ3=Ⅹ3，允许误差正负0.5kg。
（3）每一排上的3个锤头质量也分别相等，1=2=3。4=5=6,7=8=9,10=11=12,13=14=15，16=17=18，19=20=21，22=23=24，25=26=27，28=29=30，允许正负0.25kg。
锤头的计算平衡法配重见上图，只有同时达到以上3个条件时，才能使破碎机平衡稳定的运转。
2、破碎机锤头的现场旋转法
（1）人工快速转动破碎机皮带轮十几圈，然后让破碎机在惯性状态下停止，找到Ⅰ排最高点，做好标号。重复转动破碎机3-5次，确定Ⅰ排的最佳位置。
（2）把最重的锤头安装在最高点，较轻的2个锤头分别安装在该排所在圆周上的其他两点。
（3）然后以同样方法，找出Ⅹ排的最高点，剩余锤头中最重的安装在最高点，较轻的安装在该排所在圆周的其他两点。
（4）用上述方法依次安装Ⅱ-Ⅸ排、Ⅲ-Ⅷ排、Ⅳ-Ⅶ排和Ⅴ-Ⅵ排，直到安装完毕。
最后，两种方法相比较各有优缺点：
（1）用计算法可在不停机时事先配重好锤头，待更换锤头是，按顺序直接安装，大大节约了维修时间。
（2）现场旋转法必须在停机时进行，维修十几较长，较繁琐。但配重效果比计算法要好。
在抢修时用计算法配重比较好，可以节约维修时间：在计划检修时用现场旋转法配重比较好，可以提高设备的检修质量。在实际操作中最好两者配合着使用，会达到理想的效果。
